Sie sind noch kein Abonnent von JOT – Journal für Oberflächentechnik?
Sichern Sie sich jetzt alle Vorteile!
KANSAI HELIOS COATINGS GmbH
Produkte, die dauerhaft extremen Bedingungen ausgesetzt sind, erfordern eine hohe Lackqualität mit sehr gutem Korrosionsschutz. Deshalb beschichtet ein Nutzfahrzeug- und Landmaschinenhersteller seine Fahrzeuge mit moderner KTL- und Pulverbeschichtungs-Technologie - umweltschonend und wirtschaftlich. PDF-Download
Seppeler Gruppe
Holdorf ist eine kleine Gemeinde im niedersächsischen Oldenburger Münsterland. Hier findet sich neben zahlreichen Betrieben für die Landwirtschaft auch eine hochmoderne Feuerverzinkerei, die außergewöhnliche Aufträge umsetzt. PDF-Download
Nordson Industrial Coating Systems
Wo ein öffentliches Netz nicht zur Verfügung steht, verlassen sich Menschen auf Licht und Strom von Gas- und Dieselgeneratoren. Eine ausgeklügelte Pulverbeschichtung sorgt bei diesen für jahrelange Zuverlässigkeit - selbst unter schwierigsten klimatischen Bedingungen. PDF-Download
WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG
An seinem Firmenstandort in Rain am Lech produziert ein Unternehmen Industriebehälter und Apparate für verschiedene Fertigungsschwerpunkte. Für den Korrosionsschutz von Flüssiggasbehältern fiel die Wahl auf das System eines hessischen Anlagenbauers. PDF-Download
KARGER Holding GmbH
Ein Illertisser Familienunternehmen nimmt mit einer neuer Verzinkerei in Oberschwaben seinen vierten Standort in Betrieb. Dort sollen bis zu 10.000 Tonnen Stahl pro Jahr veredelt werden. PDF-Download
Ebbinghaus Verbund
Bei der Verzinkung kleiner Bauteile bietet die Zink-Thermo-Diffusion eine wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Verfahren. Sie erzeugt auch bei komplizierten Bauteilen mit Hohlräumen und Innengewinden eine gleichmäßige Schicht, die vor Wasserstoffversprödung schützt. PDF-Download
Dr. Christoph Auner
In Bereichen, in denen es leicht zu Explosionen kommen kann, setzen Lackhersteller auf die Entwicklung spezieller Beschichtungen. Diese weisen neben den klassischen Anforderungen wie Korrosions- und UV-Beständigkeit zusätzliche Funktionen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen nach TRGS 727 beziehungsweise EN IEC 60079:2018 auf. PDF-Download
Sandro Albano
Kantenkorrosion ist ein Problem, das sich auch durch zweischichtigen Lackaufbau nicht immer vermeiden lässt. Ein Pulverlackspezialist hat nun eine neuartige Kombination aus feinstrukturierter Epoxydgrundierung mit korrosionsinhibierenden Zusatzstoffen entwickelt, die Abhilfe schaffen soll. PDF-Download
GEHOLIT+WIEMER Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Bei Umgebungsbedingungen mit Temperaturen unter dem Gefrierpunkt oder hoher Luftfeuchtigkeit lassen sich Beschichtungsstoffe für den Korrosionsschutz gewöhnlich nicht verarbeiten. Doch eine neue Allwetter-Technologie macht dies möglich und hat sich bereits in einer Vielzahl von Anwendungsfällen bewiesen. PDF-Download
INNOVENT e.V. Technologieentwicklung
Forscher arbeiten gemeinsam mit ihrem Industriepartner an einem neuartigen, temporären Korrosionsschutz für Zinkoberflächen bei Transport und Lagerung nach der Verzinkung. Anders als bestehende Produkte lässt sich die entwickelte Alternative auf Basis modifizierter Polysaccharide sowohl einfach entfernen als auch mit Pulverlacken überbeschichten. PDF-Download
Dörken Coatings
Windkraftanlagen sind extremen Belastungen ausgesetzt. Um einen langfristigen und weitgehend wartungsfreien Betrieb sicherzustellen, müssen auch die für die Rotorblattverschraubung eingesetzten Verbindungselemente hohe Anforderungen in puncto Korrosionsschutz erfüllen. PDF-Download
Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG
Ein Technologiekonzern erweitert die Einsatzmöglichkeiten der Beschichtungsmethode Aerosol Deposition. Obwohl das Verfahren eine Reihe von Vorteilen bietet, wird es bisher kaum angewendet. Potenzial sieht der Konzern unter anderem in Bereichen wie der Sensorik, der Leistungselektronik sowie der Batterie- und Medizintechnik. PDF-Download
Ernst-Hermann Timmermann
Die Vorbehandlung von Bauteilen vor der Lackierung ist eine wichtige Voraussetzung für eine ausreichende Haftfestigkeit der Beschichtung und damit für den Korrosionsschutz. Eine unzureichende Vorbehandlung lässt sich durch einen noch so teuren Lack nicht ausgleichen. PDF-Download
Metrohm Deutschland
Ein Großteil der Unternehmen, die Korrosionstests durchführen, setzen dafür klassische Messmethoden ein, die eine lange Messdauer von einigen Stunden bis zu Tagen haben können. Elektrochemische Methoden bieten hier eine Alternative, mit der sich verschiedene Oberflächen von unbeschichteten Metallen über Passivschichten bis hin zu Polymerbeschichtungen in unter einer Stunde vermessen lassen. PDF-Download
OptiSense Gesellschaft für Optische Prozessmesstechnik mbH & Co. KG
Ein Spezialist für Pulverbeschichtung setzt über 1000 verschiedene Lacke pro Jahr ein - mit steigender Tendenz. Daher gilt es, die Anlagenverfügbarkeit und Produktivität weiter zu verbessern - bei gleichbleibend hohem Qualitätsniveau. Maßgeblich daran beteiligt ist die frühzeitige Schichtdickenmessung. PDF-Download
Carl Basler
Die Prüfung dünner Beschichtungen für den Korrosionsschutz erfordert eine schnelle und präzise Messtechnik. Mit der laserinduzierten Plasmaspektroskopie lässt sich die Dicke und Zusammensetzung von Beschichtungen mit hoher Geschwindigkeit messen, wie in diesem Beitrag am Beispiel von PVD-Härtungsschichten auf Wendeschneidplatten vorgestellt wird. PDF-Download
