Die Beflammung von Kunststoffen hat einen breit gefächerten Kundenstamm. Von mittelständischen Unternehmen bis hin zum Großkonzern wird der wichtige Prozessschritt bei der Beschichtung von Kunststoffteilen eingesetzt. Das System Rob-Flame der ASIS GmbH zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Modularität aus. Daher kann es für verschiedensten Aufgabenstellungen präzise skaliert werden. Vor allem in der Automobilindustrie spielen aufgrund der vergleichsweise geringen Kosten, Kunststoffe vorwiegend im Exterieur-Bereich zum Beispiel bei Verkleidungen, Stoßfängern etc. eine immer größere Rolle. Um an diesen Bauteilen eine optimale Lackhaftung garantieren zu können, ist es unerlässlich die Oberfläche der polyolefinen Kunststoffteile zu aktivieren. Dies wird durch die Vorbehandlung der Oberflächen durch die Beflammtechnologie erreicht. Das physikalische Verfahren bewirkt die Umwandlung der ursprünglich inerten und unpolaren Struktur der Oberfläche, die eine schlechte Haftbarkeit von Lacken zur Folge hat, in einen Werkstoff mit polarer Struktur. Die so nachweislich erzeugte hohe Oberflächenspannung ermöglicht eine optimale Lackhaftung auf den Bauteilen.
Komplettes System
ASIS bietet mit Rob-Flame nicht nur eine Beflammanlage als Stand-Alone-Gerät, sondern liefert auch die Komplettanlage oder übernimmt die professionelle Integration in bestehende Anlagen. Großer Vorteil für den Kunden ist der Bezug eines schlüsselfertigen Komplettsystems aus einer Hand – inclusive Anbindung an die Prozessdatenanalyse Surface Analytics 4.0. Stand-Alone Anlagen des Herstellers sind mit flexiblen Schnittstellen wie Profinet, Profibus oder EA-Schnittstelle ausgestattet und besonders leicht integrierbar. Steuerungen werden grundsätzlich als offenes System ohne Blackbox programmiert. Bei späteren Erweiterungen bleibt der Code offen und der Kunde ist auch zukünftig in der Wahl des Anbieters flexibel.
Wiederholgenau durch Industrieroboter
Ein weiterer Vorteil der präzise elektronischen, regel- und steuerbaren Beflammung durch Rob-Flame ist eine saubere und reproduzierbare Oberfläche. Flexibilität wird allen ASIS Kunden hier auch bei der Größe der Brenner geboten. Je nach zu beflammenden Bauteilen und Einsatzbestimmung wird die passende Flammenlänge gefunden. Wichtig bei allen Beflammprozessen ist natürlich auch die "Konstantheit" aller Parameter, wie Geschwindigkeit oder Abstand. Dies stellt sich bei manueller Beflammung immer wieder als kritischer Faktor dar. Durch die Steuerungseinheit, die das Gas-Luft-Gemisch und den eigentlichen Brenner regelt und die zugehörige Visualisierung, ist durchgehend die gleichbleibende Qualität und Oberflächenstruktur, Geschwindigkeit und der Abstand zum Bauteil gewährleistet.
Industrie 4.0
ASIS hat durch die Entwicklung des Tools Surface Analytics 4.0 die digitale Lösung zur Erfassung von Prozessdaten für Produktionsanlagen jeglicher Art entwickelt und setzt auch die Abbildung der Prozessdaten bei der Beflammapplikation um. Verschiedene Dashboards geben die Übersicht über die Leistung der Anlage und die Daten werden geschützt auf dem Kunden-Server gespeichert.
After Sales
Um die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten, beinhaltet die Technologie selbstverständlich eine Leckage Überwachung der Gas-Luft-Gemisch Zufuhr. Der ASIS Full-Service kann durch eine vorbeugende Wartung, die in halbjährlichen Abständen durch geschultes Fachpersonal nach individuellen Terminabsprachen durchgeführt wird, abgerundet werden. Durch kundenspezifische Lösungen, das ASIS-Inbetriebnahme-Personal und den Wartungsservice ist es möglich, ein komplettes System aus einer Hand zu erhalten, dass die Qualität und die Reproduzierbarkeit der Produktionsergebnisse messbar anhebt und konstant auf hohem Niveau hält.
Weitere Informationen unter: http://www.asis-gmbh.de/applikationstechnik/beflammung/
Autor(en): ASIS
