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In einem offenen Brief an Bjorn Hansen, Executive Director der Europäischen Chemikalienagentur ECHA, bezieht der Zentralverband Oberflächentechnik e.V. (ZVO) Stellung zur im Juli 2020 von der ECHA veröffentlichten Studie "Impacts of REACH restriction and authorisation on substitution in the EU". PDF-Download
Die Kontrastlackierung war bislang aufgrund der herkömmlichen Lackzerstäuber und des entstehenden Oversprays ein sehr aufwändiger Prozess. Die Audi AG bringt als erster Automobilhersteller das Oversprayfreie Lackieren in Serie und appliziert so zwei Farben in einem Lackdurchlauf. PDF-Download
AOM-Systems GmbH
Bereits seit über 50 Jahren werden Anwendungen mithilfe von Künstlicher Intelligenz (KI) entwickelt. In der Lackiertechnik fasst diese Technologie aber erst langsam Fuß. JOT sprach bei AOM-Systems mit Geschäftsführer Dr. Meiko Hecker und KI-Experte Dr. Simon Rosenkranz über die möglichen Gründe und das Potenzial von KI-basierten Systemen in der Produktion. PDF-Download
Oltrogge GmbH & Co. KG
Eine hochmoderne, vollautomatische Lackieranlage sorgt seit neuestem beim Logistik-Experten Jungheinrich im Stammwerk Moosburg für ein effizienteres Lackieren der Gegengewichtsstapler bei reduziertem . PDF-Download
Nicole Dopheide
Haftfestigkeitsverluste werden häufig durch eine schlechte Vorbehandlung oder eine fehlerhafte Applikation ausgelöst. Allerdings kann die Ursache auch im Lacksystem oder in anderen vorgeschalteten Prozessen liegen, wie das folgende Fallbeispiel zeigt. PDF-Download
Spray Vision s.r.o
Materialeinsparungen, Qualitätsverbesserungen und Reduzierung von Ausschussteilen - Durch die Digitalisierung von Lackierprozessen und die konsequente Kontrolle des Spritzmusters lassen sich Beschichtungsfehler frühzeitig erkennen und korrigieren, um negative Auswirkungen zu vermeiden. PDF-Download
Graco Distribution BVBA
Rotationsverdichter-Luftmotoren - die Rührwerke in vielen Farbmischräumen antreiben - verbrauchen viel Luft und sind laut. Ein neues Radialkolbenrührwerk soll dies ändern. PDF-Download
Wir haben vier Experten in einer virtuellen Gesprächsrunde zur Zukunft des Pulverbeschichtens befragt. Was sind die dringendsten Herausforderungen? Wie sehen Fachleute die nächsten Entwicklungsschritte? 4 Experten - 4 Fragen - 4 Sichtweisen. PDF-Download
Nordson Deutschland GmbH
Bei der Herstellung von Stahlprofilen und Dachsparren für den Hochbau setzt der dänische Stahlproduzent Grædstrup Stål auf einen hohen Automatisierungsgrad. Um Beschichtung und Produktivität weiter zu verbessern, installierte das Unternehmen ein XXL-Pulverbeschichtungssystem mit Dichtstrom-Technologie. PDF-Download
Edwin Büchter
Mit Hilfe präziser laserbasierter Entlackung lassen sich nicht nur Batteriegehäuse aus Aluminium oder verzinktem Stahlblech punktuell entschichten, sondern auch Kupferlackdraht rückstandsfrei entlacken. Die blanken Kupferdrähte sind damit optimal für den weiteren Löt- oder Schweißprozess in der Stator-Produktion des Elektromotors vorbereitet. PDF-Download
Daniel Glassner
Die REACH-Verordnung und das damit einhergehende Verbot von Chromtrioxid stellt die Branche und die gesamte Lieferkette vor große Herausforderungen. Der Beitrag zeigt alternative, Chrom(VI)-freie Verfahren für die Bereiche Hartchrom, Kunststoffbeize, Chromelektrolyte und Chrom-Passivierungen. PDF-Download
Lukas Lechthaler
Im Rahmen eines Forschungsprojekts wird eine Kombinationsschicht aus einer ta-C- und DLC-Schicht für Strickmaschinenschlossteile entwickelt, die gegenüber Stahlschlossteilen sowohl reibungsärmer als auch veschleißfester ist. PDF-Download
BvL Oberflächentechnik GmbH
Lange Laufzeiten und hohe Kilometerleistungen hinterlassen an Bahnkomponenten starke Verschmutzungen. Diese massiven Verunreinigungen, Öle und Rost sind für die Reinigung der Teile im Rahmen der Instandhaltung eine große Herausforderungen. Darüber hinaus handelt es sich meist um echte Schwergewichte, mit denen eine Vielzahl der Reinigungsanlagen überfordert ist. PDF-Download
MKR Metzger GmbH
Um die steigenden Anforderungen an die Technische Sauberkeit weiterhin erfüllen zu können, installierte ein badischer Hersteller von Edelstahlrohren eine neue Reinigungsanlage in der Fertigung. Diese sorgt für deutlich gestiegene Bad-Standzeiten und eine länger gleichbleibend hohe Reinigungs- und Wasserqualität in den Spüleinheiten der mehrstufigen Bandspülanlagen. PDF-Download
EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH
Bei einem neu entwickelten Anlagensystem, das mit allen gängigen Lösemitteln arbeiten kann, lassen sich Vakuumtechnik, Ultraschall, Warenbewegung, Druckumfluten und Hochdruckspritzen zugunsten einer schonenden und effektiven Teilereinigung variabel kombinieren. PDF-Download
Dr. Ulrich Hönig
Hohe Anwendungsqualität, niedriges Gefährdungspotenzial und kostenoptimierte Prozesse - so lauten die Ziele von Nachhaltigkeit in der chemischen Oberflächentechnik. Ein gutes Beispiel hierfür ist die Anwendung der Niedrigtemperatur-Zinkphosphatierung in Verbindung mit einer automatisierten Prozesskontrolle. PDF-Download
Apen Group
Wärmetauscher werden als Heizgeräte für thermische und industrielle Prozesse eingesetzt und stellen das Herzstück solcher Anwendungen dar. Das Heizmodul muss dabei korrekt dimensioniert werden, um eine perfekte thermische Lösung zu erzielen und Störungen während des Betriebs zu vermeiden. PDF-Download
Moritz Wollbrink
Ein gewinnbringender Einsatz additiver Technologien erfordert neben der Prozessbeherrschung auch eine erfolgreiche Integration in die Fertigung. Der Beitrag zeigt, welche Randbedingungen durch additiv gefertigte Bauteile vorgegeben werden, wie eine Prozesskette inklusive Weiterbearbeitung gestaltet sein kann und was bei der Oberflächenbearbeitung beachtet werden muss. PDF-Download
Rösler Oberflächentechnik GmbH
Additive Manufacturing ermöglicht die Integration konturnaher Kühlkanäle in Bauteile. Für die automatisierte Nachbearbeitung wurden Gleitschleifen, Sandstrahlen sowie chemisch unterstütztes Gleitschleifen verglichen. Welches der drei Verfahren erzeugte die beste Oberflächenqualität? PDF-Download