01.11.2016 | Sauberkeit

Bestimmung der technischen Sauberkeit von Komponenten

Sandra Suresh

Die technische Sauberkeit von Komponenten spielt in unterschiedlichen Herstellungsprozessen eine Rolle, wie beispielsweise in der Medizintechnik und der Automobilproduktion. Im Folgenden wird erläutert, nach welchen Verfahren und Standards die Verunreinigung von Oberflächen in der Automobilproduktion und in der Medizintechnik gemessen wird.

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Alle Fachartikel des Specials 4/2016

01.11.2016 | Editorial

Unverzichtbare Mess- und Prüftechnik

Jochen Kecht

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01.11.2016 | Sauberkeit

Filmische Verunreinigungen von 100 mg bis 10 ng messen

Christian Worsch

Ein neues Sauberkeitsmessgerät ermöglicht eine spektrale und quantitative Messung von filmischen Verunreinigungen auf Bauteiloberflächen. Dabei wird der Effekt der vakuuminduzierten Desorption genutzt. Das mobile und kompakte Gerät ist vielseitig einsetzbar. PDF-Download

01.11.2016 | Sauberkeit

Reproduzierbare Laborprüfungen im Stahlwasserbau

Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG

Für Korrosionsschutzbeschichtungen im Stahlwasserbau gelten extreme Anforderungen. Um die Eignung von Schutzsystemen reproduzierbar überprüfen zu können, sind verlässliche Prüfmittel mit konstanter Leistung erforderlich. PDF-Download

01.11.2016 | Sauberkeit

Automatisierte Kontrolle auf filmische Sauberkeit

Dipl.-Ing. Stefan Büttner

Ein automatisiertes Messsystem auf Basis bewährter Fluoreszenzmesstechnik ermöglicht die hochaufgelöste Kontrolle von Bauteilen auf störende Rückstände aus Fertigungsprozessen. PDF-Download

01.11.2016 | Benetzbarkeit

Benetzbarkeit schnell analysieren

Dr. Frank Thomsen

Die Messung des Kontaktwinkels und der freien Oberflächenenergie war wegen der Anforderungen an Geschwindigkeit und Mobilität lange Zeit nur bedingt für die Qualitätssicherung bei der Materialvorbehandlung oder Reinigung einsetzbar. Dank technischer Innovationen hält die Kontaktwinkelmethode Einzug in die routinemäßige Oberflächenprüfung. PDF-Download

01.11.2016 | Rauheit

Rauheit berührungslos messen

Dr.-Ing. Özgör Tan

Ein neues Messgerät ermöglicht das berührungslose Erfassen der Rauheit von Oberflächen. Das Gerät arbeitet nach einem optischen Wirkprinzip und kann sogar zur Inline-Messung eingesetzt werden — als Alternative zum bisher üblichen taktilen Tastschnittverfahren. PDF-Download

01.11.2016 | Schichtdicke

Schichtdicken zerstörungsfrei messen

Dr. Hendrik Brenig

Schichtdickenmessungen sind in der Oberflächentechnik unverzichtbar. Der folgende Beitrag beschreibt die am häufigsten eingesetzten, zerstörungsfreien Messverfahren und gibt Tipps zum Kalibrieren. PDF-Download

01.11.2016 | Schichtdicke

Schichtdickenmessung direkt nach dem Auftragen

Winterthur Instruments

Für perfekte Beschichtungsergebnisse und eine dauerhaft abgesicherte Produktion ist es unerlässlich, dass die Schichtdickenmessung frühzeitig im Prozess erfolgt. Ein Anwendungsbeispiel zeigt, wie die Dicke von Beschichtungen unmittelbar nach dem Auftragen berührungslos und zerstörungsfrei erfasst werden kann. Der Anwender vermeidet somit Ausschuss und reduziert den Verbrauch von Beschichtungsmaterial auf ein Minimum. PDF-Download

01.11.2016 | Schichtdicke

Auf die Kalibrierung kommt es an

Markus Biess

Die Rauheit eines gestrahlten Bauteils beeinflusst wesentlich die Ergebnisse von Schichtdickenmessungen. Daher ist es wichtig, ein Schichtdickenmessgerät mit der richtigen Kalibriermethode einzusetzen. PDF-Download

01.11.2016 | Schichtdicke

Pulverschichtdicke vor dem Einbrennen messen

Sascha Schmidt

Ein neues photothermisches Messgerät erlaubt die Schichtdickenmessung von Pulverschichten vor dem Einbrennen auch an gekrümmten Bauteilen. Das Gerät lässt sich vielseitig einsetzen und ist einfach in der Handhabung. PDF-Download

01.11.2016

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Springer Fachmedien Wiesbaden

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