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Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT
Das drahtbasierte additive Fertigungsverfahren "Express Wire Coil Cladding" vom Fraunhofer IPT bietet eine ressourcenschonende und kostengünstige Alternative zur Oberflächenbearbeitung von Wellen. PDF-Download
Michael Ruppik
Neben technischen Details spielen auch wirtschaftliche sowie qualitative Aspekte im Beschichtungsprozess eine wichtige Rolle und sollten nicht vernachlässigt werden. Dies kann sonst negative Auswirkungen auf die Prozesssicherheit haben und unnötige Kosten verursachen. Der Beitrag beschreibt, welche Schritte für einen optimalen Beschichtungsprozess einzuhalten sind. PDF-Download
Graco Distribution BVBA
Um den zunehmenden Qualitätsansprüchen seiner Kunden gerecht zu werden, wollte ein Hersteller von Kabinen, Türen und Unterbaugruppen für Schwermaschinen die Endqualität und Wirksamkeit der Lackierprozesse verbessern. Zudem sollten Effizienz erhöht und Kosten gesenkt werden. PDF-Download
Oltrogge GmbH & Co. KG
Eine hochmoderne, vollautomatische Lackieranlage sorgt seit neuestem beim Logistik-Experten Jungheinrich im Stammwerk Moosburg für ein effizienteres Lackieren der Gegengewichtsstapler bei reduziertem Materialverbrauch. PDF-Download
J. Wagner GmbH
Um den steigenden Anforderungen der Kunden an die Oberflächenqualität gerecht zu werden, investierte der Pulverbeschichter Wandel zunehmend in automatisierte Systeme. In den Anlagen werden die Werkstückkonturen automatisch erfasst und Pistolenabstände optimiert, was den Automatisierungsgrad der Beschichtung erhöht. PDF-Download
Gema Switzerland GmbH
Ein neues Handgerät mit ergonomischer Pulverpistole zeichnet sich durch einfache Bedienung und großen Funktionsumfang aus, es eignet sich besonders für Laboreinsätze und die Beschichtung von Kleinstserien. Farbwechsel werden mit wenigen Handgriffen und ohne Werkzeuge innerhalb von 20 Sekunden ausgeführt. PDF-Download
Helmut Heilen
Ein Lackhersteller hat einen Weg gefunden, das zur Herstellung von Kunststoffwasserflaschen verwendete Polymer wiederzuverwenden und in eine Pulverbeschichtung umzuwandeln. Das Verfahren unterstützt nicht nur die Kreislaufwirtschaft, sondern reduziert auch die Umweltbelastung der Pulverlacke. PDF-Download
Aalberts Surface Treatment GmbH
Neben der traditionellen galvanischen Bad-Beschichtung steht für die Hartanodisation von Aluminium nun auch ein umweltfreundliches, neuartiges Kreislaufsystem zur Verfügung, mit dem sich die Bauteile punktuell und prozesssicher beschichten lassen. Der Elektrolytverbrauch wird auf ein Minimum reduziert. PDF-Download
Daniel Glassner
Die REACH-Verordnung und das damit einhergehende Verbot von Chromtrioxid stellt die Branche und die gesamte Lieferkette vor große Herausforderungen. Der Beitrag zeigt alternative, Chrom(VI)-freie Verfahren für die Bereiche Hartchrom, Kunststoffbeize, Chromelektrolyte und Chrom-Passivierungen. PDF-Download
Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH
Die Zerspanungsindustrie setzt in den letzten Jahren vermehrt auf das PVD-Verfahren High Power Impulse Magnetron Sputtering (HiPIMS). Damit lassen sich etwa bedeutende Standzeiterhöhungen von Werkzeugen erreichen. PDF-Download
Rösler Oberflächentechnik GmbH
Sowohl das Entfernen von Pulverresten als auch die Oberflächenvorbereitung sind essentielle Schritte in der Fertigungskette von AM-Kunststoffteilen. Eine neue Plug-and-Play-Anlage ermöglicht eine schonende und gleichzeitig effektive Bearbeitung im industriellen Umfeld. PDF-Download
Moritz Wollbrink
Ein gewinnbringender Einsatz additiver Technologien erfordert neben der Prozessbeherrschung auch eine erfolgreiche Integration in die Fertigung. Der Beitrag zeigt, welche Randbedingungen durch additiv gefertigte Bauteile vorgegeben werden, wie eine Prozesskette inklusive Weiterbearbeitung gestaltet sein kann und was bei der Oberflächenbearbeitung beachtet werden muss. PDF-Download
Johnson Electric International AG
Rund 450.000 Statoren werden täglich bei Johnson Electric gestanzt und zu Schrittmotoren zusammengebaut. Damit die Motorentechnologie im Fahrzeug später zuverlässig arbeitet, müssen die Einzelteile des Schrittmotors optimal entfettet sein. PDF-Download
BvL Oberflächentechnik GmbH
Intelligente Maschinenkonzepte ermöglichen die effiziente Reinigung von Bauteilen verschiedener Größe gleichzeitig in einer Reinigungsanlage und damit eine erhöhte Produktivität. PDF-Download
EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH
Bei einem neu entwickelten Anlagensystem, das mit allen gängigen Lösemitteln arbeiten kann, lassen sich Vakuumtechnik, Ultraschall, Warenbewegung, Druckumfluten und Hochdruckspritzen zugunsten einer schonenden und effektiven Teilereinigung variabel kombinieren. PDF-Download
acp systems AG
Um Gewicht einzusparen, kommen in der Automobilindustrie immer mehr Baugruppen aus Kunststoffen und Leichtmetallen zum Einsatz, die miteinander verklebt werden. Dabei ist insbesondere beim Verbinden struktureller Komponenten eine zuverlässige Vorbehandlung der Fügebereiche ein Muss. PDF-Download
GLOGAR UMWELTTECHNIK GMBH
Beim PVD-Beschichten sind absolute Reinheit und eine optimal benetzbare Oberfläche Grundvoraussetzung für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. Dies lässt sich beispielsweise durch eine Feinstreinigung mittels Einkammer-Reinigungsanlage vor der Beschichtung erreichen. PDF-Download
Rainer Bell
An die Funktionsflächen von Werkstücken werden hohe individuelle Anforderungen in Bezug auf Geometrie, Oberfläche und Symmetrie gestellt. Für eine effiziente und wirtschaftliche Umsetzung steht Anwendern jetzt eine modulare Fertigungszelle zur Verfügung, die sich flexibel erweitern und anpassen lässt. PDF-Download
OTEC Präzisionsfinish GmbH
Glatte Oberflächen und stabile Kanten sind bei Förderschnecken in der Lebensmittelproduktion sehr wichtig. Doch die manuelle Bearbeitung der unhandlichen Bauteile gestaltet sich zeitaufwändig. Ein maschinelles Verfahren, das wiederholgenau und prozesssicher arbeitet, bietet hier eine effizientere Lösung. PDF-Download
