Mobile Lackierkabine zum Zusammenfalten

Großes Potenzial für kombinierte Oberflächen

Kathrin Warncke

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Namen & Trends

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Vorsprung durch kombinierte Oberflächen

Dr. Andreas Dietz

Kombinierte Beschichtungen und Überzüge, die mit unterschiedlichen Verfahren auf eine Oberfläche aufgetragen werden, spielen eine zunehmend größere Rolle in der Oberflächentechnik. Immer häufiger werden Galvanik, Lackierverfahren, PVD-Prozesse sowie weitere Verfahren heute in ein Schichtsystem integriert, um ein optimales Ergebnis zu erhalten. PDF-Download

Coil Coating — Potenziale für mehr Ressourceneffizienz

Dr. Almuth-Sigrun Jandel

Die Wettbewerbsfähigkeit eines Produkts ist auch von einer kostengünstigen und nachhaltigen Herstellung abhängig. Optimierungspotenziale für die Bandbeschichtung gibt es in der Anlagentechnik, bei der Prozesssteuerung oder auch beim Einsatz ressourcenschonender Lackrohstoffe. PDF-Download

Initiative für funktionale Oberflächen

Dr. Arnd Schimanski

Um neue Anwendungen für Atmosphärendruck-Beschichtungsverfahren zu erschließen, haben sich 15 Partner aus kleinen und mittleren Unternehmen in Thüringen zu einem Verbund zusammengeschlossen. Dabei entwickelt der Verbund eine Zwischenschicht, die auf jegliche Art von Material aufgetragen werden kann. PDF-Download

Unfallserie an offenen Bädern

Bezirksregierung Arnsberg

Nach einem tödlichen Unfall durch ein offenes Zinkbad in einer Feuerverzinkerei stellte die Bezirksregierung Arnsberg die Arbeitsschutzmaßnahmen auf den Prüfstand. Dazu wurde in allen Feuerverzinkereien des Aufsichtsbezirks der Arbeitsschutz rund um die offenen Bäder überprüft — und es wurden verschiedene Mängel festgestellt. PDF-Download

Individualisierung durch Farbdesign

Berlac AG

Speziell im Fahrzeuginnenraum können Designer ihre Kreativität entfalten, um die Emotionen des Autokäufers zu bedienen. Kunststoffoberflächen in dunkler Hochglanz-Verchromung, der sogenannten Blackchrome-Optik, sind dabei hoch im Kurs. Sie heben sich von der gängigen Farbgebung ab und vermitteln einen Hauch von Luxus. Für die 4. Generation im Kleinwagensegment setzt ein europäischer OEM auf diesen Trend. PDF-Download

Von der Handbeschichtung zur Vollautomatik

J. Wagner AG

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Sichere Haftung von Lack auf Chrom

Dr. Markus Dahlhaus

Bisher verhinderten unzureichende Haftungseigenschaften den Einsatz eingefärbter Klarlacke auf Chromoberflächen, beispielsweise in der Sanitär- oder Automobilindustrie. Ein neu entwickeltes Verfahren ermöglicht es Designern, vermehrt mit farblich veränderten Chromoberflächen zu arbeiten und dabei auch die hohen Anforderungen der Automobilhersteller zu erfüllen. PDF-Download

Chrom-Effekt 2.0

Dipl. Ing. (FH) Sandro Albano

Chrom-Optik-Beschichtungen mit spiegelähnlicher Oberfläche und einer bislang unerreichten Brillanz soll ein neues Chrom-Effekt-Pulver ermöglichen. Der Hersteller setzt dabei auf neuartige Pigmente und eine innovative Bonding-Technologie. PDF-Download

Handgerät im Praxistest

Oskar Ludwigsburg

Acht Tage testete ein erfahrener Anwender ein neues Handgerät für die Pulverbeschichtung. Das folgende Protokoll gibt Einblicke in die gewonnenen Erfahrungen. PDF-Download

Schutz für funktionelle Aluminium-Oberflächen

AHC Oberflächentechnik GmbH

Zwei neu entwickelte Schichtsysteme erweitern die Möglichkeiten der korrosionsfesten Ausrüstung von funktionellen Aluminium-Oberflächen, insbesondere von Gusslegierungen. Es handelt sich um eine Kombinationsbeschichtung aus Harteloxal plus PFA und um eine PFA-Doppelschicht. Vorteile bieten diese Verfahren unter anderem in der Automobilindustrie für Aluminium-Leichtbaukonzepte. PDF-Download

Starker Verbund für hohe Ansprüche

Dr. Wolfgang Hansal

Höchste Anforderungen gelten für Oberflächen im Bereich medizinischer Anwendungen. Insbesondere der Schutz vor Verschleiß und Korrosion spielt eine entscheidende Rolle. Neue Technologien setzen hier an, unter anderem durch die Kombination von galvanischen Techniken mit plasmaelektrolytischer Oxidation, physikalischen Methoden und Partikeleinbau. PDF-Download

Pulvergerecht konstruieren

Dietmar Isele

Früher wurden Stellantriebe für Industriearmaturen bei Auma Riester als Komplettprodukte nasslackiert. Um den Korrosionsschutz zu verbessern, stellte der Hersteller auf die Pulverbeschichtung von Einzelteilen um. Dabei erforderte der Einstieg in eine pulvergerechte Konstruktion und Fertigung erhebliche Anstrengungen. PDF-Download

PVD- und UV-Lackierung in einer Anlage

OC Oerlikon Balzers Hartec GmbH

Das „embedded PVD-Design“ kombiniert das emissionsfreie PVD-Verfahren mit anschließender UV-Lackierung in einer Anlage. Das Verfahren bietet einen zukunftsorientierten Prozess für die Metallisierung von Kunststoffteilen, die insbesondere für den Automobilbau zum Einsatz kommen. PDF-Download

Schwarz so cool wie Weiß

DuPont CoatingSolutions

Flächen, die direkter Sonnenstrahlung ausgesetzt sind, wärmen sich auf — je dunkler sie sind desto mehr. Dies ändert ein neu entwickeltes Pulverlacksystem. Es erhöht die Wärmereflektion dunkler Farben um bis zu 25 Prozent und erreicht damit Werte, die weiß beschichteten Oberflächen entsprechen. Damit eröffnen sich bei der Farbgebung in der Industrie und Architektur neue Perspektiven. PDF-Download

VOC-belastete Abluft biologisch reinigen

Störk Umwelttechnik GmbH

Mit einem biologischen Verfahren lässt sich lösemittelhaltige Abluft wirtschaftlich reinigen. Das Verfahren ermöglicht die sichere Einhaltung der VOC-Emissionsgrenzwerte und hat sich bei einem Lohnlackierer sowie in der Möbellackierung bewährt. PDF-Download

Edle Optik für Aluminiumprofile

Dr. Jürgen Geng

Bis vor wenigen Jahren galten Vakuumprozesse in der dekorativen Beschichtung für Serienprodukte als teuer und aufwendig. Durch veränderte Rahmenbedingungen im Umweltschutz, gestiegene Energiekosten und eine höhere Automatisierung zeichnet sich eine Änderung dieser Situation ab. Ein Beispiel ist die Verchromung von Aluminiumprofilen bei einem internationalen Duschkabinenhersteller. PDF-Download

Mehr Vielfalt durch glänzende Chromoptik

Matthias Dornseif

Die Beschichtung von Substraten in Chromoptik mittels PVD-Verfahren in Kombination mit verschiedenen Lacken gewinnt als Ersatz für das Galvanisieren immer mehr an Bedeutung. Das Verfahren ist in der Automotive-Industrie sowie der Sanitär- und Möbelindustrie erfolgreich getestet worden. PDF-Download