Unterwasser-Beschichtung mit dem Roboter

Aus der Branche

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Wetterfestes Edelstahlgeländer für Norddeichpromenade

Das „Deck”, die neue Strandpromenade in Norddeich, ist ein Treffpunkt von Einheimischen und Urlaubern. Ein auf Oberflächenbehandlung spezialisiertes Unternehmen hat die Brüstungen für den weitläufigen Flanierbereich elektropoliert. Dank dieses Verfahrens trotzen diese den harten klimatischen Bedingungen an der Nordsee. PDF-Download

Schutzanstrich für historisches Umspannwerk

Bei der Sanierung der denkmalgeschützten Konstruktion eines fast 100 Jahre alten Portals am Walchenseekraftwerk wird eine spezielle Korrosionsschutzfarbe eingesetzt. PDF-Download

Gemeinsam für nachhaltigen Korrosionsschutz

Zwölf Partner aus sieben Ländern haben sich zum Projekt VIPCOAT zusammengeschlossen, um die Entwicklung von nachhaltigen Korrosionsschutztechnologien schneller voran zu treiben. Möglich werden soll dies mithilfe einer offenen Innovations-Plattform. PDF-Download

Qualicoat erhält neues Zusatzlabel

Ab 2024 führt der Generallizenzgeber Qualicoat auf Initiative des VOA das Zusatzlabel „Pre Ox“ ein und setzt damit den Maßstab für langlebige oberflächenveredelte Aluminiumprodukte mit höchstem Korrosionsschutz. Erfahren Sie hier alles über die neuen Spezifikationen. PDF-Download

Gleichzeitig beschichten und bearbeiten

Ein neues Beschichtungsverfahren kombiniert Laserauftragschweißen und mechanische Bearbeitung. Damit lassen sich hochfeste Beschichtungswerkstoffe schnell und effizient auftragen und simultan zerspanend bearbeiten. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit verlängerter Lebensdauer und erweiterten Einsatzzyklen. Gerade in der Energiewirtschaft, der Mobilitätsbranche und der chemischen Industrie ist dies sehr interessant. PDF-Download

Korrosionsschutz mit geringerem CO2-Abdruck

Gerhard Santner

Das Verzinken und Beschichten von Bauteilen im Duplex-Verfahren ist äußerst energieintensiv. Um eine höhere Umweltverträglichkeit zu erreichen und den CO-Eintrag signifikant zu verringern, stellt eine Schweizer Verzinkerei auf schnellreaktive Polyesterpulver um. PDF-Download

Korrektes Mischungsverhältnis spart Zeit und Material

Um große Anlagen vor Korrosion zu schützen, die widrigen Umweltbedingungen und starkem mechanischen Abrieb ausgesetzt sind, haben sich abriebfeste Beschichtungen mit Glassflakes bewährt. Eine 2K-Glassflake-Anlage soll dabei das korrekte Mischungsverhältnis sicherstellen. PDF-Download

Verschleißschutz für Bremsscheiben mittels Laserauftragschweißen

Carlos Martin

Im Rahmen der neuen Euro-7-Norm werden zunehmend die Reduzierung des Bremsabriebs von Fahrzeugen und die dadurch entstehenden Feinstaubemissionen in den Fokus gerückt. Die Verschleißschutzbeschichtung von herkömmlichen Graugussbremsscheiben mittels Laserauftragschweißen ist in diesem Zusammenhang eine effektive Lösung. Mithilfe von Großserienbeschichtungsanlagen können funktionelle und wirtschaftliche Bremsscheibenbeschichtungen für den internationalen Automobilmarkt dargestellt werden. PDF-Download

Beschichtungsgerechtes Konstruieren von Bauteilen

Bauteile im Fahrzeugchassis, die für die Sicherheit wichtig sind, müssen vielen Belastungen standhalten. Da ihr Versagen durch Rost für Insassen und andere Personen schwerwiegende Folgen haben kann, hat der Korrosionsschutz höchste Priorität. Um die Beschichtung der Bauteile so effektiv und wirtschaftlich wie möglich zu gestalten, muss bei der Planung einer Komponente bereits an die spätere Applikation zum Schutz vor Korrosion gedacht werden. PDF-Download

Standardisierung funktioneller Beschichtungssysteme

Marc Holz

Schwerer Korrosionsschutz lässt sich nicht durchgängig durch die ISO-Norm 12944 definieren. Die Korrosionsschutzwelt beschreibt damit nur natürliche Atmosphären. Es gibt aber zunehmend auch Bauwerke oder Bauteile aus Stahl, die anderen Bedingungen standhalten müssen, gerade im Hinblick auf die Energiewende. Um dafür relevante Standards zu erarbeiten, bedarf es weiterer Prüfungen und Normungsarbeiten. PDF-Download

Funktionale Oberflächen mit Zinklamellentechnologie

Markus Nowak

Die Geschichte der Zinklamellentechnologie ist seit ihrem Beginn in den 70er Jahren gekennzeichnet durch stetige Optimierungen hinsichtlich Langzeitkorrosionsschutz, Umweltkompatibilität sowie zusätzlicher Funktionen. Dabei muss der kathodische Schutz immer wieder steigenden und neuen Anforderungen eines nachhaltigen Korrosionsschutzes gerecht werden. PDF-Download

Zinkoberfläche mit geringem CO2-Fußabdruck

Die Stückverzinkung bietet zuverlässigen Schutz vor Korrosion und ist in puncto Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit die wirksamste Technologie in der Oberflächentechnik. Eine neue Markenoberfläche erreicht hier jetzt neue Bestwerte. PDF-Download

Der Topcoat als Problemlöser

Emre Kocak

Gemeinsam funktioniert es noch besser. Was für viele Bereiche des Lebens gilt, lässt sich auch auf die Welt der Zinklamellensysteme übertragen. Hier harmonieren zwei verschiedene Schichten miteinander und entfalten gemeinsam ihre Wirkung. Im Basecoat ist das Zink enthalten, aber auch der Topcoat spielt eine entscheidende Rolle für den Korrosionsschutz und für weitere Eigenschaften. PDF-Download

Die gesamte Prozesskette betrachten

Korrosionsschutzverpackungen funktionieren nach lang bewährtem Prinzip. Doch strengere Anforderungen an die Bauteilsauberkeit führen dazu, dass dieses Prinzip weiter optimiert werden muss. Um entsprechende Potenziale zu heben, lohnt es sich, die gesamte Prozesskette korrosionsempfindlicher Bauteile zu betrachten. PDF-Download

Prozess- und Komponenten-Monitoring beim Laser Cladding

Thomas Molitor

Das diodenlaserbasierte Cladding - sprich Laserauftragschweißen - von Bremsscheiben etabliert sich immer mehr. Ausschlaggebend dafür ist neben der Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit des Prozesses vor allem auch die Qualität der Beschichtungen. Neue Möglichkeiten der Prozess- und Komponenten-Überwachung erleichtern nun zudem die Qualitätskontrolle. PDF-Download

Was beim Strahlen schief gehen kann

David Hoffmann

Das Strahlen von Bauteilen als Teil der Vorbehandlung vor dem Beschichten gehört zum Stand der Technik und ist weit verbreitet. Zwar ist dieser Vorgang denkbar simpel, jedoch steckt wie immer der Teufel im Detail. Technisches Know-how, ein umfangreiches Verständnis der chemisch-physikalischen Zusammenhänge aller Prozessschritte und nicht zuletzt praktische Erfahrung spielen hier, wie auch in allen Prozessschritten der Oberflächenbehandlung, eine entscheidende Rolle zur Vermeidung von Fehlern und Gewährleistung eines dauerhaften Korrosionsschutzes. PDF-Download

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