Vor allem im Bereich der Elektromobilität wird die Laserstrahloberflächentechnik als hochpräzises und zugleich nachhaltiges Verfahren vermehrt eingesetzt. Zu den Anwendungsbereichen zählen die Statorproduktion sowie Oberflächenvorbereitungen im Zuge der Batteriepackmontage. Die WireLine wurde von Clean-Lasersysteme speziell konzipiert, um Kupferlackdraht ohne Unterbrechung im Reel-to-Reel-Verfahren allseitig zu entlacken. Die Taktzeiten liegen dabei unter einer Sekunde. Die gleichbleibende, verschleißfreie Entlackung erfolgt mit hoher Präzision. Das schlüsselfertige WireLine-System kann beliebig in bestehende oder neue Statorproduktionslinien integriert werden. Es trägt auch durch die geringen Betriebskosten wesentlich zur Kostenreduktion bei der Fertigung von elektrischen Antrieben bei. Im Bereich der Batteriepackmontage unterstützt die Lasertechnik die Elektromobilproduktion von der einzelnen Zelle beziehungsweise einem Zellcluster bis hin zum kompletten Energie-/ Hochvoltspeicher. Dabei werden die Lasersysteme vor allem zur Vorbehandlung zum Kleben, Beschichten oder Verschweißen sowie zur Zellkontaktierung eingesetzt, ebenso wie zum partiellen Entlacken. Die Oberfläche des Grundmaterials wird dabei entweder schonend gereinigt oder gezielt modifiziert. Mit nur einem Laser lassen sich beispielsweise Funktionsflächen für unterschiedliche Fügeverfahren auf dem Bauteil erstellen. Das rückstandsfreie Verfahren ermöglicht laut Anbieter die effiziente und reproduzierbare Weiterverarbeitung. Clean-Lasersysteme bietet schlüsselfertige Bearbeitungssysteme mit passender Automationstechnik für hohe Durchsatzraten an.
parts2clean: Halle 4, Stand 36
Autor(en): mak
