In der automobilen Serienproduktion ist eine zuverlässige Qualitätskontrolle der Beschichtung unerlässlich, um ein einheitliches und hochwertiges Erscheinungsbild für jedes Fahrzeugs sicher zu stellen, das vom Band läuft. Die Herausforderungen liegen hier einerseits in den großflächigen Schnittstellen der Anbauteile zur Karosserie, anderseits in der ausgelagerten Lackierung beispielsweise von Kunststoffteilen beim Zulieferer. Mehrere Farbtöne bei unterschiedlichen Modellen und verschiedene Lackierlinien multiplizieren sich zu einer großen Vielfalt an Kombinationsmöglichkeiten. Am Schluss muss jedes Fahrzeug wie aus einem Guss wirken, in gleichbleibender Premiumqualität. Die manuelle Messung scheidet hier aufgrund des hohen Personalaufwandes, der ungenauen Messergebnisse und des großen Dokumentationsaufwands aus. Abhilfe schafft die automatische Messung, welche gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse in hoher Qualität liefert. Mit dem Messsystem SurfaceDetect liefert ASIS ein Komplettsystem, das diese Aufgabe optimal erfüllt. Das automatische Roboter-Messsystem ist ausgestattet mit Sensoren zur Schichtdicken-, Farbton- und Strukturmessung. Kundenspezifisch kann das System mit anderen Messarten erweitert oder individualisiert werden. SurfaceDetect erleichtert es deutlich, den optimalen Color-Match, die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und -qualität zu erreichen. Es ist in der Lage, die Anzahl der geprüften Teile oder auch Karosserien deutlich zu erhöhen. Qualitätsschwankungen in der Lieferung von Anbauteilen können schnell festgestellt und behoben werden. Typisch bei ASIS-Anlagen ist der hohe Grad der Digitalisierung. So werden die gewonnenen Daten automatisch erfasst und für Statistik und Prozessoptimierung bereitgestellt. ASIS bietet SurfaceDetect kundenfreundlich als GU an. Von der Planung bis hin zur Inbetriebnahme ist ein reibungsloser Projektablauf aus einer Hand sichergestellt.
Autor(en): ASIS
